杭州信丰磁材公司辐射取向烧结钕铁硼磁环的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:(I)将下压头组件退至阴模型腔的边缘，上压头组件升至高；(2)将磁粉放入阴模的型腔内，上压头组件下降到阴模的型腔边缘，上压头组件和下压头组件之间产生辐射磁场；(3)上压头组件和下压头组件同时向中间移动进行压制，将磁粉压制成磁饼；(4)当对磁饼的磁场和压力达到一定强度后，撤去磁场；(5)上压头组件减压，同时上压头组件和下压头组件同时上升，升出阴模的型腔；(6)到磁饼退出阴模的型腔后，下压头组件停止上升，上压头组件继续上升，取出磁饼；(7)进行等静压压制，烧结时效；(8)对磁饼进行磨外圆、套孔；(9)完成。上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的制作工艺，其特征在于，所述第(4)步中撤去磁场的方式为停止为电磁线圈供电，使得电磁铁失去磁性从而让上压头组件和下压头组件失去磁性。上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的制作工艺，其特征在于，所述第(4)步中撤去磁场的方式为先将永磁铁去掉，使得上压头组件和下压头组件失去磁性。上述的一种辐射取向烧结钕铁硼磁环的制作工艺，其特征在于，所述(8)中在套孔之后剩余的磁饼芯柱再重新制粉使用。本实用新型的有益效果为:材料可以反复利用，材料利用率，磁环的成品率，性能一致性(包括每个磁环圆周上的一致性)高，性能稳定，可以制作薄壁零件，尺寸形状限制小，充磁的磁极数量任意，生产效率高，产品质量稳定可靠，完全可以符合各种用途的要求，并且可以在一个圆饼中生产多个圆环，可以满足一些配对使用用户的需求，大大的降低生产费用，提高效率。